在当今社会，随着劳动力成本的上升和产品要求的日益苛刻，许多公司不断提高其生产设备的性能和质量标准。
数控弯板机是锻压机床和钣金行业的关键设备，也一直在不断发展。近年来，我们推出了混合动力伺服电动折弯机节能系列。
那么，为什么混合动力折弯机是更好的选择呢？为什么要选择它？
让我们探讨一下数控弯板机的升级以及混合动力电动伺服折弯机的优势。
全新升级的 CNC 液压折弯机：伺服电动系列
折弯机升级
折弯机的演变经历了几个阶段：
- 手动折弯机：采用机械同步。
- NC 折弯机出售：利用扭轴同步。
- CNC 折弯机：特色电液同步。
- 伺服电动折弯机：由伺服电机驱动和控制。
以前，折弯机主要依靠扭轴同步或阀门控制。然而，混合动力伺服 CNC 制动压力机代表了真正的泵控制机械，机床的同步取决于泵控制。
整体发展趋势
随着人类技术的进步，折弯机也在进步。
- 它已经从手动操作过渡到数控，现在正朝着更先进的机器人和自动化方向发展。
- 它从简单的弯曲任务发展到处理复杂的加工。
- 速度从慢到快，现在甚至增加到超高速。
- 精度从低到高都有所提高。
- 它已经从嘈杂的操作转变为安静、低噪音的工作。
经过多年的研究、开发和完善，伺服电动折弯机作为新一代液压数控折弯机，已成为用户的绝佳选择。与前几代液压弯曲机相比，它的优势非常明显。现在，让我们分析一下混合动力电动折弯机的突出优势。
混合动力伺服电动折弯机的优势
目前，钣金设备行业的未来趋势是朝着环保、节能、高效、自动化和无人操作的方向发展。
KRRASS 生产的 EPP 系列伺服电动混合动力 CNC 折弯机应运而生，完美地体现了在节能、高效、自动化和无人操作方面的卓越性能。
环境保护和节能
首先，让我们考虑一下在环境保护和节能方面的优势。
EPP 系列混合伺服折弯机采用世界上最先进的双伺服泵控制系统驱动，以下简称伺服电机驱动。
伺服电机取代了传统的伺服/比例阀控制技术。与传统液压系统相比，这种驱动解决方案不仅节省了更多空间，而且还减少了油耗和能源使用。事实上，所需的液压油量仅为普通液压系统的 1/3 至 1/5 左右。
功耗和能源效率
EPP 系列伺服电机驱动的混合数控折弯机在功耗和能源效率方面具有优势。
与传统的折弯系统模式相比，其能源效率非常高。这是因为系统在每个阶段只利用压力所需的能量。
大多数压力瓶颈都得到了减少和抵消。因此，能耗可以减少 75% 以上。在待机模式下，能耗最低，仅占其他系统的 5% 左右。
高效率和高速度
出售的 EPP 系列伺服驱动混合动力 CNC 折弯机在高效率方面脱颖而出，速度是关键因素。
在保证弯曲精度的同时，其空载和工作速度比普通弯曲机提高 15% – 25%。返回速度可以达到标准速度的 1.5 倍以上。这一显著改进大大提高了生产率。
温度控制稳定，使用寿命长
得益于其出色的液压系统，即使在长时间快速运行后，我们也可以保持稳定的油温范围。当外部环境温度为 38 °C 时，液压油温度不会超过 50 °C。
这使其适用于高温地区的工厂，例如华南、东南亚和赤道附近的国家。用户不再需要担心油温升高，也延长了弯曲设备的使用寿命。
自动化和机器人技术
出售的伺服电动机折弯机可以进行自动程序计算、激光自动检测、测试结果自动反馈和识别、自动补偿和防撞控制。
此外，它可以实现真正的无人操作。它与机器人的无缝协作可以带来完全自动化的工厂。工作人员只需在办公室操作计算机系统，即可完成从订购和下料到生产、运输和最终产品的整个过程。它可以长时间连续运行。
伺服电动折弯机不仅精度高、节能、噪音低，而且更稳定可靠，油耗更低。这有利于大行程和超高速弯曲机的制造。
在即将到来的 2025 年，伺服折弯机将越来越受欢迎。绝对值得一试！
